鍋爐布袋除塵器型號選擇根據：

1.汽體的煙塵濃度值：選擇機器設備時先要令人滿意本地有關鍋爐工業廢氣的標準及遵守本地環境保護戰略方針，掌握實踐活動粉塵汽體的煙塵濃度值，整體規劃相對的除灰輸出功率，選擇適合的除塵器計劃方案。

2.煙塵的粒度分布：根據煙塵的粒度分布，般倘若大多數細顆粒物粒度在10μm之上，選擇離心式風機的除塵器工作輸出功率會不錯，倘若細顆粒物1微米下列的占成份較多，則應當相對的選擇濕式除塵機器設備。

3.煙氣量的大?。涸阱仩t運行全過程中，其產生的煙氣量大小不確定，長時間負荷工作時，產生的煙氣量大，低負載工作時，粉塵汽體映襯排污較少，因此，在除塵器設備選擇時要考慮到煙氣量以及修改這因素。

4.除塵器設備的性價比高：把握機器設備的多功能性、人性化等層面，選擇適合自身生產要求的機器設備，掌握除塵器的工作要求，考慮到配套設施機器設備配制型等層面的標準，從有效的聚焦點目的性的開展整體規劃。

應用鍋爐除塵器的常見問題：

1.減少過?？諝庀禂?，做好冷和熱態氣旋遍布的調節。

a.維修空預器和鍋爐節能器，提升其熱交換器高效率，使煙氣溫度降至布袋子可承擔的范疇之內。

b.避免爐內、空預器和排煙道、除塵器的透風，減少除塵器煙氣中所氧氣含量(低于8%)。

c.除塵器隔熱保溫好些，避免冷凝水導致的酸浸蝕。

d.做好冷、熱態氣旋遍布的調節。

2.鍋爐給袋除塵器操縱好噴吹工作壓力，增加噴吹間距。新建成投產機器設備摩擦阻力較低能夠 適度降低噴吹工作壓力、脈沖寬度和增加噴吹間距，對增加濾袋使用壽命十分有益。大概運作4a上下，濾袋摩擦阻力會逐漸保持穩定，依據必須可適度調高噴吹工作壓力和減少噴吹間距。

3.鍋爐除塵器起動前做好濾袋預噴漆。查驗儲灰罐要有充足的灰量，起動離心風機，向布袋子除塵器濾袋預噴漆，直至除塵器布袋表層囤積22mm厚的煙塵層，鍋爐即可投油打火。為維護濾袋，每次鍋爐打火前都解決濾袋開展預噴漆，并查驗預噴漆實際效果。打火加油槍做霧化好些、點燃徹底，避免很多未燃燼液滴送到爐后，導致糊袋。

4.鍋爐給袋除塵器切正常運作時，濾袋氣體壓力超過1500Pa(電袋1200Pa)剛開始噴吹，到800、900Pa終止除灰。典型性壓力差新袋為1.5kPa，貼近使用壽命時為2.5kPa。

5.鍋爐切正常運作時，爐內內氧濃度應維持在2%3%，布袋子除塵器通道含氧量要低于8%。